EDI作為超純水設備的主要部件之一，當它出現任何問題或者損壞都會使設備的壽命縮短，增加了公司的運營成本，影響了正常的生產，那么超純水設備的EDI損壞原因有哪些呢?
引起EDI膜塊故障的主要原因歸納有以下幾點：
1、EDI膜塊長期在大電流，低于額定流量情況下運行，極板側積聚的熱量得不到較大散發，造成EDI接近兩極的膜片和隔網先發熱變形,EDI濃水壓差增大，水質和水量下降，嚴重會碳化漏水。
2、EDI膜塊長期沒有清洗保養，EDI的膜片和通道結垢，進出水壓差增大，造成產水水質下降，電流無法調節，電壓上升。
3、超濾系統控制余氯等氧化劑不當，進EDI氧化劑量，導致EDI樹脂破碎，堵塞產水通道，水量下降。
4、采用不當的清洗，直接導致EDI樹脂破碎，進出水壓差增大，造成產水水質和水量全部下降。
5、EDI系統手動運行時，在缺水狀態下加電，直接導致膜片和樹脂的發熱碳化，清洗無效，無法使用。
6、EDI進水前無保安濾器，或安裝時沒有清洗管道和水箱，導致異物堵塞EDI通道，進出水壓差增大，造成產水水量嚴重下降，清洗無效。
7、出廠時產品不合格，使用一段時間不明原因的漏水。
8、電流電壓超出額定值或人為誤操作。
9、系統工藝設計不當，沒有達到EDI的使用條件。
10、系統維護管理不當，沒有遵守EDI的使用條件。
關于超純水設備的EDI損壞原因有哪些的介紹就到這里了，希望對大家有所幫助，知道了損壞的原因，我們也就能夠及時找到問題處理問題了。
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